與其它有機顏料相比，炭黑除分散較困難外，其他性能均較好。科學的炭黑配合量，可提供較好的抗靜電或?qū)щ娦浴Ｌ亢谙盗兄械纳靥亢谑呛谏苛稀⒂推嶂斜容^好用的顏料。但它有時候因為諸多原因，時間久了會產(chǎn)生絮凝的情況，這需要用到炭黑分散劑來解決這個問題。
首先這一現(xiàn)象想要得到良好的解決，要把炭黑的絮凝機理搞清楚。在各色的顏料中炭黑的分散是為困難的，由于炭黑顆粒之間有著強的聚集性，較高的高吸油量所造成的。另外，炭黑特別是后氧化處理過的色素炭黑表面積一般都比較大，容易吸附周圍環(huán)境中的水分。
其次，要形成穩(wěn)定的分散體系，還要有足夠長的溶劑化鏈段，也就是分散劑要有合適的分子量，這樣在涂料儲存過程中，炭黑顆粒才不會因為布朗運動產(chǎn)生的碰撞而重新絮凝成大的顆粒或者延長絮凝返粗產(chǎn)生的時間。同樣的配方條件，色素炭黑的投放量大，炭黑分散劑投放不足的話，并不能使其達到分散狀態(tài)，只有碳黑的使用量與分散劑的量調(diào)整好了，才能分散得很好，光澤很光。
比較不同的碳黑的黑度及色相，必須要將該色素炭黑完全分散好。如果采用潤濕性很差的樹脂，再配套不合適的色素炭黑分散劑，就不能真正展現(xiàn)色素炭黑的性能。尤其是高色素色素炭黑，如果沒有采用合適的分散劑，或者采用了好的分散劑但加入的劑量卻不足，或分散劑與樹脂體系有些不相容，分散好的顏料粒子都很容易絮凝，從而影響其黑度的評估。
所以要采購的炭黑分散劑才可以，比如厚洹化學生產(chǎn)研發(fā)的：HH2003F、HH2690、HH2016D、HH2120、HH2018、HH2680這幾款炭黑分散劑，性能不錯，可以實驗試試。厚洹分散劑具有優(yōu)異的流動性，可以有效的降低研磨粘度。對炭黑分散效果顯著，使其在體系中粘度穩(wěn)定，不返粗，大大減少研磨時間，并可提高炭黑的黑度和光澤，該分散劑在無樹脂和有樹脂體系均可使用中。
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