水性涂料跟溶劑型涂料相比是否十全十美，大家可以公正地看待這個問題。其實，我們要更多地看到水性涂料它的貢獻，我們跟歐洲的標準差得很遠，現(xiàn)在用非常環(huán)保的水性涂料，利國利民，而且造福子孫。提起生產(chǎn)廠家應如何打造涂裝生產(chǎn)線，以適應水性涂料的施工和干燥要求，從而達到批量生產(chǎn)自然也是十分重要。下面為大家?guī)韼追N干燥方法予以參考。
自然干燥。
自然干燥具有辦法簡單、應用普遍的優(yōu)點，但同時具有干燥速度慢的缺陷。在自然條件下，溫度、濕度及風速是不定時變化，所以造成干燥速度和成膜質量不穩(wěn)定。
微波干燥。
微波加熱應用的是介質損耗的原理，而水的介電常數(shù)比干物質大得多，電磁場釋放能量的絕大局部被水漆中的水分吸收。同時涂膜的加熱很均勻，不存在溫度差，能夠干燥厚膜。
紫外線干燥。
在水性漆中含有少量的光敏劑，利用光敏劑吸收特定波長的紫外線的原理，從而使成膜物質的發(fā)生聚合反應使漆膜固化。紫外線固干燥具有干速快、涂膜豐滿的優(yōu)勢。
紅外線干燥。
紅外線干燥具有干速快、升溫快、漆膜豐滿的特點，但是用紅外干燥法，由于存在著溫度差，使得它不適合用于干燥涂層較厚的；同時紅外線干燥不能用來干燥平面物件的缺陷。
熱空氣干燥。
熱空氣干燥是采用對流原理，以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱枯燥辦法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量經(jīng)過對流方式由熱空氣傳送給涂層外表，使涂層得到快速干燥。
隨著技術的提升，應用能力的提高、在行業(yè)的不斷發(fā)展和國家政策引導下，我們可以欣慰地看到水性涂料漆的技術趨勢已經(jīng)步入了一個春天。而我們水性漆分散劑也是迎來了更多的機遇和挑戰(zhàn)。
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